Pengeluar basikal telah menukar pengeluaran bahagian basikal titaniumnya kepada teknologi Cold Metal Fusion (CMF) daripada biro percetakan 3D Jerman, Materials.
Kedua-dua syarikat akan bekerjasama untuk menggunakan CMF untuk mencetak komponen titanium 3D seperti lengan engkol, penyambung set bingkai dan komponen chainstay untuk basikal jalan raya titanium, manakala pemilik dan pembina bingkai mempunyai lebih banyak lagi.
“Kerana ia sangat berkait rapat dengan pembangunan bahagian, beliau menekankan kelebihan teknologi kami kepada kami semasa perbualan,” kata , Jurutera Aplikasi di .
telah dipisahkan pada tahun 2019 dari institut penyelidikan polimer, Jerman. Pengasas syarikat itu mempunyai misi untuk mereka bentuk proses yang akan menjadikan pencetakan 3D bersiri lebih murah dan lebih mudah diakses, sekali gus memajukan pembangunan CMF.
CMF menggabungkan secara meluas pensinteran logam dan SLS dalam teknik fabrikasi baharu, yang dibezakan daripada proses SLS tradisional melalui bahan percetakan 3D proprietari. Bahan suapan serbuk logam syarikat digabungkan dengan matriks pengikat plastik untuk aliran dan keserasian yang lebih baik dengan mesin yang berbeza.
Proses CMF empat langkah pertama kali menaik taraf fail CAD objek sasaran, yang kemudiannya dijana lapisan demi lapisan dengan cara yang serupa dengan pencetakan 3D SLS, tetapi pada suhu di bawah 80°C. Beroperasi pada suhu yang lebih rendah dapat mengurangkan masa pemanasan dan penyejukan dengan ketara, menghapuskan keperluan untuk peralatan penyejukan luaran, di samping menyediakan penjimatan tenaga dan masa.
Selepas peringkat percetakan, bahagian-bahagian tersebut dinyahsekat, diproses selepasnya, dinyahgris dan disinter. Semasa proses percetakan, pengikat plastik yang terkandung dalam resin serbuk proprietari Headmade dicairkan dan hanya digunakan sebagai struktur sokongan, menghasilkan bahagian yang didakwa syarikat setanding dengan yang dihasilkan melalui pengacuan suntikan.
Kerjasama dengan syarikat ini bukanlah kali pertama syarikat itu menggunakan teknologi CMF untuk pengeluaran bahagian basikal. Tahun lalu, mereka telah bekerjasama dengan perkhidmatan percetakan 3D untuk membangunkan reka bentuk pedal basikal bercetak 3D baharu yang dipanggil. Pada asalnya tersedia untuk back kickstarter, pedal titanium tanpa klip dilancarkan pada akhir tahun itu di bawah jenama bersama.
Untuk projek berkaitan basikal terbaharunya, Headmade sekali lagi telah bekerjasama dengan Element22 untuk komponen titanium cetakan 3D untuk basikal jalan raya titanium. Ia direka bentuk untuk menjadi basikal jalan raya yang sporty, jadi ia memerlukan komponen yang tahan lama dan dioptimumkan untuk beratnya.
Pembuat rangka Sturdy bukanlah asing dalam dunia percetakan 3D, setelah sebelum ini bekerjasama dengan penyedia perkhidmatan percetakan 3D logam 3D untuk menghasilkan bahagian titanium untuk model basikal jalan raya beliau yang lain. Sturdy memilih percetakan 3D sebagai bahagian penting dalam perniagaan rangka basikal tersuainya kerana keupayaannya untuk menghasilkan bahagian dengan geometri kompleks yang tidak mungkin dilakukan dengan kaedah pembuatan tradisional.
Menyedari manfaat tambahan CMF, Sturdy kini telah mengubah pengeluaran beberapa bahagian basikal titanium kepada teknologi tersebut. Teknologi ini digunakan untuk menghasilkan penyambung bercetak 3D yang dikimpal pada tiub digilap pada set rangka dan yang boleh memuatkan komponen basikal utama seperti hendal, pelana dan pendakap bawah.
Rantai penahan basikal juga diperbuat sepenuhnya daripada komponen yang dicetak 3D menggunakan CMF, begitu juga lengan engkol model, yang kini diedarkan oleh Sturdy sebagai sebahagian daripada set engkol bebas.
Disebabkan sifat perniagaan yang dibuat khas, setiap bahagian motosikal mempunyai reka bentuk yang serupa dari segi struktur, tetapi tiada dua motosikal yang sama. Dengan bahagian yang disesuaikan untuk setiap penunggang, semua komponen bersaiz berbeza, dan pengeluaran besar-besaran kini boleh dilaksanakan secara ekonomi hasil daripada teknologi CMF. Malah, Sturdy kini menyasarkan untuk menghasilkan pengeluaran tahunan tiga digit.
Menurutnya, ini disebabkan oleh kestabilan proses CMF yang sangat baik dan kebolehulangan komponen yang terhasil, yang menjadikan pengeluaran rangka dan bahagian lebih mudah dan cekap. Teknologi ini juga mengurangkan tekanan pada bahagian logam berbanding produk yang dihasilkan menggunakan , dan permukaan bahagian yang dipertingkatkan yang dicapai melalui teknologi ini memudahkan proses kemasan permukaan komponen.
Sturdy juga mengaitkan peningkatan kecekapan dengan pengurangan jumlah penyediaan yang diperlukan untuk mengintegrasikan komponen bercetak CMF ke dalam proses pembuatan basikal berbanding alat ganti. Kualiti alat ganti yang lebih tinggi yang disediakan oleh CMF seterusnya bermakna kebanyakan kerja boleh dilakukan di tapak di kemudahan pengeluaran, yang seterusnya mengurangkan kos dan penyelarasan dengan pelbagai penyedia perkhidmatan.
"Pengeluaran alat ganti ini kini diambil alih sepenuhnya oleh pakar titanium, dan kami gembira dapat menyumbang kepada teknologi kami bagi memastikan basikal jalan raya yang hebat ini dapat menemui ramai pelanggan yang berpuas hati,"
Menurut lebih 40 CEO, pemimpin dan pakar yang berkongsi ramalan trend percetakan 3D 2022 mereka dengan kami, kemajuan dalam pensijilan bahan dan peningkatan permintaan untuk bahan berprestasi tinggi menunjukkan bahawa pengeluar yakin dengan teknologi pembuatan bahan tambahan, dan keupayaan teknologi untuk membolehkan penyesuaian besar-besaran dijangka membawa "nilai yang sangat besar" kepada pelbagai aplikasi, memberi manfaat kepada industri dan orang ramai.
Langgan Surat Berita Industri Percetakan 3D untuk berita terkini tentang pembuatan bahan tambahan. Anda juga boleh terus berhubung dengan mengikuti kami di Twitter dan menyukai kami di Facebook.
Mencari kerjaya dalam pembuatan bahan tambahan? Lawati Pekerjaan Percetakan 3D untuk mengetahui tentang pelbagai peranan dalam industri.
Langgan saluran kami untuk klip video percetakan 3D, ulasan dan ulangan webinar terkini.
ialah seorang wartawan teknikal untuk 3D dengan latar belakang dalam penerbitan B2B yang meliputi pembuatan, peralatan dan basikal. Menulis berita dan rencana, beliau mempunyai minat yang mendalam terhadap teknologi baru muncul yang memberi impak kepada dunia yang kita diami.


Masa siaran: 26 Jan-2022